Metóda výmeny tesniaceho krúžku duplexnej oceľovej príruby.

Tesniaci krúžok dvojfázovej oceľovej príruby vytvára samotesniacu silu pôsobením pracovného tlaku v opačnom smere, čím sa zvyšuje špecifický tlak tesnenia a tesniaci krúžok stláča sedlo. Čím väčší je pracovný tlak v opačnom smere, tým väčšia je samotesniaca sila. Aby sa tesniaci krúžok a sedlo ventilu tesne spojili, aby sa dosiahol účinok obojsmerného tesnenia.

Vo vysokotlakových zariadeniach a potrubiach sa používajú kovové tesnenia šošovkového typu alebo iných tvarov z medi, hliníka, ocele č. 10 a nehrdzavejúcej ocele. Šírka kontaktu medzi vysokotlakovým tesnením a tesniacou plochou je veľmi úzka (čiarový kontakt) a konečná úprava tesniacej plochy a tesnenia je relatívne vysoká.

Dvojfázové oceľové príruby sú rozdelené na závitové (drôtové) príruby a zvárané príruby. Nízkotlakové drôtené príruby s malým priemerom, vysokotlakové a nízkotlakové drôtené príruby s veľkým priemerom používajú zvárané príruby. Hrúbka prírub a priemer a počet spojovacích skrutiek sú rôzne pre rôzne tlaky.

Podľa rôznych úrovní tlaku majú prírubové tesnenia tiež rôzne materiály, od nízkotlakových azbestových tesnení, vysokotlakových azbestových tesnení až po kovové tesnenia. Podľa materiálu sa delí na uhlíkovú oceľ, liatu oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, meď, zliatinu hliníka, plast, lúhovanie argónu, ppc atď. Podľa spôsobu výroby sa dá rozdeliť na tlačenie, lisovanie, kovanie, odlievanie atď. Ploché zváracie príruby typu A majú vo všeobecnosti iba prírubové krúžky, ktoré sú zvyčajne vyrobené z oceľových plechov a v prípade potreby môžu byť valcované výkovkami. Pri spájaní je priamo spojený s valcom alebo hlavou kútovým zváraním.